ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್-ASME B16.9

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ

ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪೈಪ್ ತುದಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ

ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕುಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಕಾನ್ವೆಕ್ಸ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಶೆಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ, ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಯಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೂಲ ಡೇಟಾ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, ಇತ್ಯಾದಿ

ವ್ಯಾಸ: DN15-DN1200

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: SCH5-SCH160

ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASME ದಿನ್ JIS BS GB/T JB SH HG

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ನೀರು, ಪಾನೀಯ, ಬಿಯರ್, ಆಹಾರ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಶಿಪ್‌ಬಿಲ್ಡಿಂಕ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪೈಪ್ ಫಿಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕವರ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಪೈಪ್.ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಮರದ ಕೇಸ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಸೇವೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ:

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
2. ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
3. ಫೆರುಲ್ ಕ್ಯಾಪ್
4. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
5. ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್
6. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
7. ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
8. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್

ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ:

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
4. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
5. PVC ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
6. ರಬ್ಬರ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
7. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
8. ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
9. PPR ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
10. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
11. ಪಿಇ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
12. ಎಬಿಎಸ್ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್

ಗಮನ

ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೆಲ್ಡ್ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್‌ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು.ವಿಭಜಿಸುವ ಅಂತರವು 3 t ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು t ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಉದ್ದವು 3 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ).

ಆದಾಗ್ಯೂ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಉಪಕರಣವು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 100% ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ತಲೆಯ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಲೆವೆಶಲ್ ಉಪಕರಣದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ರೂಪುಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಉಪಕರಣದ ಶೆಲ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು 20% ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ll ಅನ್ನು gualifed ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಕ್‌ಹೆಡ್‌ನ ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಕೂಡ ll, ಮತ್ತು ಎಂದು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಾಂಕ 0.85 ಆಗಿದೆ.
ಉಪಕರಣದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು 100% ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದರೆ, Il ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.ಬಕ್‌ಹೆಡ್‌ನ ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಕೂಡ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಜಾಯಿಂಟ್ ಗುಣಾಂಕವು 1 ಆಗಿದೆ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು 100% ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ಅರ್ಹತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ (ಸ್ಕ್ರಿಯಿಂಗ್) - ಸಣ್ಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ರೂಪಿಸುವುದು - NDT
ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯ ನಂತರ ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಪ್ಪು.ಅಂದರೆ, NDT ಅಂತಿಮ NDT ಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೇಟಾ ಉಲ್ಲೇಖ