ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಟೈಟನೇಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು 1 ಗಂಟೆಗೆ 150′C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು 200-250 ℃ 1 ಗಂಟೆಗೆ ಒಣಗಿಸಬೇಕು (ಒಣಗುವಿಕೆಯು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚರ್ಮವು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿರಿ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಚರ್ಮ, ಜಿಗುಟಾದ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನದಿಂದ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭೇದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (G202, G207) ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, 300 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ 700 ℃ ರಷ್ಟು ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (A107, A207) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಾಗಿ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು Ti, Nb ಮತ್ತು Mo ನಂತಹ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಶಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಿಂತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (G302, G307) ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, 200 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸುಮಾರು 800 ℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (A107, A207) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

5.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ರಸಗೊಬ್ಬರ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕವರ್ನ ತಾಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಣ್ಣಿನಿಂದ ಕಣ್ಣಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 20% ಕಡಿಮೆ, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್-ಲೇಯರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಯವಾದ, ಕರ್ಷಕ, ಸಂಕುಚಿತ, ತಿರುಚು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲವು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಚೀನಾದ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅರ್ಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಹೆಚ್ಚು ನೀವು ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ಅವಕಾಶವಾದಿ ವಿಧಾನಗಳು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಡೀ ಫ್ರೆಂಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾವುನೋವುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿರ ಅಪಘಾತಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿದ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಅದರ ವಸ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಅದರ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೆಲವು ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಪಾದಕರು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

1. ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಜನರನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಅವರಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರು ಅಳತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಒಬ್ಬರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಬಾಹ್ಯ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಯಾವುದೇ ಷರತ್ತು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾಪನವು ನಿಖರವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಅಳತೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ. ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸಲು, ನಾವು ಸರಿಯಾದ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಾಪನದ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ದೊಡ್ಡ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲಿಗೆ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

3.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ತಪ್ಪು ರಂಧ್ರ (ವಿಭಿನ್ನ ಕೇಂದ್ರ) ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ದಪ್ಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸೈಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. Ixtere ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳುದೈನಂದಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ:

1. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಉಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಕೂಲಂಕುಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE) ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪೈಪ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

3.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಇತರ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗುವುದರಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಬಳಸಿದ ದ್ರಾವಕವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಘರ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದಿರುವ ಧೂಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.

5.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸೋರಿಕೆ ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ವಾಲ್ವ್ ರಾಡ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಡಿ.

6.ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​​​ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವ ಭಾಗವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಉಳಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಒಳಗಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಭಯಪಡುವ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಲವು ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.