ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಐದು ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳು:
1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ;
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ;
3. ಅಯಾನ್ ಠೇವಣಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ;
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ;
5. ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ.

ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನ ಹೀಗಿದೆ:
1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುವುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ವಿಧಾನ, ಮಿಶ್ರ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪು ವಿಧಾನ, ಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನ, ಆಮ್ಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿಧಾನ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, "INCO" ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ: ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಿತ್ರದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅಯಾನ್ ಠೇವಣಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ: ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪಿತ ವಾಚ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಹಳದಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನ: ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

对焊4

(ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕತ್ತಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ)

ದಿಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳುದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಂದವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ರೇಖಾಂಶದ ಕವಾಟದ ಫ್ಲಾಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು, ಹೊಂಡ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡರೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಈ ರಕ್ಷಣೆ ಕೇವಲ ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-01-2022