ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ A105 ಖೋಟಾ

ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
1. ಸಂಯೋಜನೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1% ಮತ್ತು 2.0% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
2. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ರಚನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
3. ಗಡಸುತನ: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಮೃದುವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನವರೆಗೆ.
4. ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.05% ಮತ್ತು 0.30% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳು, ಶೀತ-ಒತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.30% ಮತ್ತು 0.60% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಕುಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 2.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ.ಈ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಕು ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎನ್ನುವುದು ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:

1. ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳುಕುತ್ತಿಗೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕತ್ತಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಕುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೊದಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ದೃಢವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.ಮುಂದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೆಕ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.